隨著近年來(lái)高速加工在零件及模具生產(chǎn)上的發(fā)展，高速加工對(duì)動(dòng)平衡要求較高，不只要求主軸組件需精密動(dòng)平衡（G 0.4級(jí)以上），而且刀具及裝夾機(jī)構(gòu)也需精密動(dòng)平衡。這對(duì)刀柄也有更高的要求，但傳統(tǒng)刀柄傳遞扭矩的鍵和鍵槽很容易破壞動(dòng)平衡，而且，標(biāo)準(zhǔn)的7/24錐柄較長(zhǎng)，很難實(shí)現(xiàn)全長(zhǎng)無(wú)間隙配合，一般只要求配合面前段70%以上接觸，因此配合后段會(huì)有一定間隙，該間隙會(huì)引起刀具徑向跳動(dòng)，影響結(jié)構(gòu)的動(dòng)平衡。在高轉(zhuǎn)速和高離心力的情況下，HSK刀柄與主軸的結(jié)合將更加緊密，更具剛性，是高轉(zhuǎn)速（30000 r/min以上）的不錯(cuò)選擇。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速30000 r/min以上時(shí)，主軸、刀柄及刀具三者在旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)具有極高的同心度及動(dòng)平衡能力，否則轉(zhuǎn)速越高離心力越大。當(dāng)其達(dá)到系統(tǒng)的臨界狀態(tài)，將會(huì)使刀柄和刀具系統(tǒng)發(fā)生振動(dòng)，其結(jié)果是加工質(zhì)量下降，刀具壽命縮短，使主軸軸承磨損，造成主軸損壞。隨著兩面夾緊式刀柄系統(tǒng)的普及，已在提高加工效率方面取得了明顯效果，但是，刀具夾持技術(shù)總是不斷改進(jìn)和提高，雙面夾緊式刀具系統(tǒng)想在高速高精度加工方面有新的突破，確舉步維艱。基于這樣的原因，為了提高刀具和刀柄與主軸的連接精度，采用HSK刀柄及熱裝式工具系統(tǒng)取代彈簧夾緊和側(cè)固式系統(tǒng)引起了人們的極大關(guān)注。熱脹系統(tǒng)是一種刀具與刀柄間不介入任何物質(zhì)的夾緊方法，它可解決高速高精度加工中非常重要的平衡、振擺精度及夾緊強(qiáng)度等問(wèn)題。使用熱裝刀柄，德國(guó)Diebold刀柄熱縮機(jī)/熱脹儀是必不可少的。

Diebold熱脹系統(tǒng)的原理

熱脹系統(tǒng)通常都是利用熱感應(yīng)線圈使刀柄夾持部位在短時(shí)間內(nèi)加熱，刀柄內(nèi)徑隨之?dāng)U張，此時(shí)立即把刀具裝入刀柄中，刀柄冷卻收縮時(shí)，即可賦予刀具夾持面均勻的壓力，從而產(chǎn)生很高的徑向夾緊力將刀具牢牢夾持住。Diebold熱縮機(jī)/熱脹儀采用感應(yīng)熱縮線圈技術(shù)，可在短時(shí)間內(nèi)完成換刀。由于電磁場(chǎng)的局部性特點(diǎn)，4s以內(nèi)即可將刀柄夾持部位加熱，刀柄內(nèi)徑擴(kuò)張，很容易進(jìn)行刀具更換。裝刀或卸刀后夾頭迅速冷卻，因此，熱量極少傳導(dǎo)至夾頭的其他部位或刀具的柄部。與用明火或熱氣體加熱的物體相比，熱裝式夾頭是處于較冷的狀態(tài)，整個(gè)刀柄在30S內(nèi)即可完全冷卻（水冷 30s，風(fēng)冷 60s）

Diebold電感式加熱的特點(diǎn)

? 專為ThermoGrip?熱縮刀柄設(shè)計(jì)
? 熱縮機(jī)預(yù)設(shè)任何刀柄尺寸和形狀的操作參數(shù)
? 智能電源管理，實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)行
? 同心度<0.003 mm，精確的錐度公差
? 線圈技術(shù)
? 減壓孔
? 冷水機(jī)組FKS 04，非常適合冷卻熱刀柄
? 識(shí)別線槽標(biāo)記
? 通過(guò)給定參數(shù)控制熱縮
? Diebold是測(cè)量系統(tǒng)的制造商，也是校準(zhǔn)服務(wù)的提供商

Diebold電感式加熱的優(yōu)點(diǎn)

? 數(shù)千次熱縮循環(huán)，不會(huì)損失精度，夾緊力和同心度
? 簡(jiǎn)單的熱縮操作過(guò)程
? 所有刀具尺寸和刀柄輪廓的參數(shù)均已預(yù)編程，只需按 一下按鈕即可完成熱縮
? 小的刀柄可以被熱縮，用于重型銑削
? 保護(hù)主軸和主軸軸承，大限度地延長(zhǎng)刀具壽命
? 快速，可靠地?zé)峥s所有切削刀具，無(wú)論是硬質(zhì)合金，HSS高速鋼還是小型刀具

Diebold感應(yīng)熱縮機(jī)規(guī)格

Diebold MS 502-P微型熱縮機(jī)

MS 502專為細(xì)長(zhǎng)，薄壁和短的熱縮刀柄開(kāi)發(fā)，Max熱縮長(zhǎng)度：約 250 mm
? 可熱縮尺寸至?16mm標(biāo)準(zhǔn)刀柄，和TER11-TER20熱縮夾頭
? 選擇參數(shù)自動(dòng)熱縮
? 加熱功率可調(diào)節(jié)，柔和加熱刀柄
? 即使加熱極小的刀柄，也不會(huì)使刀柄過(guò)熱
? 只適用于硬質(zhì)合金刀具
?3 - 16 mm，適用于標(biāo)準(zhǔn)幾何形狀的刀柄
?3 - 20 mm，適用于細(xì)長(zhǎng)幾何形狀的刀柄

Diebold HS1100/HS1100-P熱縮機(jī)

Max熱縮長(zhǎng)度：約 250 mm
使用HS1100，熱縮范圍：
硬質(zhì)合金（HM）刀具柄部直徑 ?3 - 32mm
高速鋼（HSS）刀具柄部直徑 ?6 - 32mm
? 通過(guò)刀柄轉(zhuǎn)換套（HSK32 - HSK100 和 SK/BT 30 -SK/BT50）將對(duì)應(yīng)的刀柄放置在加熱位置
? 使用Min或Max功率按鍵手動(dòng)熱縮或使用參數(shù)自動(dòng)熱縮（HS1100-P）
? 所有刀柄轉(zhuǎn)換套都帶有斷刀拆卸工具
? 刀柄轉(zhuǎn)換套適用于不同類型的熱縮刀柄
? 可選長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置，用于刀具預(yù)設(shè)，可實(shí)現(xiàn)精確定位
? 建議使用冷水機(jī)組 FKS 04S 進(jìn)行冷卻

Diebold ISG 1000 感應(yīng)熱縮機(jī)

Max熱縮長(zhǎng)度： 約 290 mm
熱縮范圍：
硬質(zhì)合金（HM）刀具柄部直徑 ?3 - 16 mm
用于熱縮所有尺寸和直徑的TER熱縮夾頭。

? 按一個(gè)按鈕即可輕松操作
? 手動(dòng)操作感應(yīng)線圈
? 體積小，重量輕，功能強(qiáng)大
? 感應(yīng)熱縮技術(shù)

Diebold感應(yīng)熱縮機(jī)ISG 2430 TLK帶風(fēng)冷

Max熱縮長(zhǎng)度：約 350 mm
熱縮范圍：
硬質(zhì)合金（HM）刀具柄部直徑 ? 3 – 20 mm
高速鋼（HSS）刀具柄部直徑 ? 6 – 20 mm.

? 預(yù)設(shè)所有標(biāo)準(zhǔn)刀柄的熱縮參數(shù)
? 可存儲(chǔ)50個(gè)特殊熱縮參數(shù)
? 可手動(dòng)熱縮
? 手動(dòng)操作加熱線圈
? 菜單導(dǎo)向的操作面板，簡(jiǎn)單易用
? 帶風(fēng)冷裝置，可快速冷卻刀柄
? 操作員無(wú)需接觸高溫刀柄
? 發(fā)電機(jī)采用“Black Box”，方便用戶更換
? 加熱線圈允許使用 刀柄基座 ，有效熱縮刀柄和TER夾頭

Diebold感應(yīng)熱縮機(jī)ISG 2430 TWK
帶集成水冷

熱縮范圍：
硬質(zhì)合金（HM）刀具柄部直徑 ? 3 – 20 mm
高速鋼（HSS）刀具柄部直徑 ? 6 – 20 mm.
通過(guò)向上拉動(dòng)波紋管，可以在熱縮位置冷卻刀柄
可手動(dòng)設(shè)置，將熱縮參數(shù)輕松存儲(chǔ)，使用時(shí)可通過(guò)菜單直接調(diào)用。

? Max熱縮長(zhǎng)度 400 mm
? Max冷卻長(zhǎng)度約160 mm
? 操作員無(wú)需接觸高溫刀柄
? 可用于所有外輪廓的熱縮刀柄
? 冷卻罩不會(huì)損壞刀刃
? 熱縮參數(shù)預(yù)設(shè)，刀柄不會(huì)過(guò)熱
? 簡(jiǎn)潔的控制面板帶數(shù)字顯示屏和菜單結(jié)構(gòu)
? 手動(dòng)移動(dòng)線圈和冷卻罩
? 集成水冷
? 發(fā)電機(jī)采用“Black Box”，方便用戶更換

Diebold感應(yīng)熱縮機(jī)ISG 2410 WK
帶自動(dòng)水冷裝置，在一次操作中完成加熱和冷卻

感應(yīng)式熱縮機(jī)，帶自動(dòng)線圈導(dǎo)向和自動(dòng)水冷。
熱縮范圍：
硬質(zhì)合金（HM）刀具柄部直徑 ? 3 - 20 mm
高速鋼（HSS）刀具柄部直徑 ? 6 - 20 mm.
可手動(dòng)設(shè)置，將熱縮參數(shù)輕松存儲(chǔ)，使用時(shí)可通過(guò)菜單直接調(diào)用。

? Max熱縮長(zhǎng)度約 400 mm
? Max冷卻長(zhǎng)度約 200 mm
? 操作員無(wú)需接觸高溫刀柄
? 可用于所有外輪廓的熱縮刀柄
? 冷卻適配器不會(huì)損壞刀刃
? 熱縮參數(shù)預(yù)設(shè)，刀柄不會(huì)過(guò)熱
? 簡(jiǎn)潔的控制面板帶數(shù)字顯示屏和菜單結(jié)構(gòu)
? 發(fā)電機(jī)采用“Black Box”，方便用戶更換

Diebold刀柄熱縮機(jī)/熱脹儀 ISG 3410 TLK
ISG 3410 TLK/WS*
帶氣冷

Max熱縮長(zhǎng)度:約 350 mm
熱縮范圍：
硬質(zhì)合金（HM）刀具柄部直徑 ?3 - 32 mm
高速鋼（HSS）刀具柄部直徑 ?6 - 32 mm.
帶氣冷裝置，加速刀柄及刀具冷卻

? 已預(yù)設(shè)所有類型刀柄熱縮參數(shù)
? 可以保存50個(gè)特殊參數(shù)
? 可手動(dòng)設(shè)置熱縮參數(shù)
? 手動(dòng)移動(dòng)熱縮線圈
? Max熱縮長(zhǎng)度 350mm
? 簡(jiǎn)潔的控制面板帶數(shù)字顯示屏和菜單結(jié)構(gòu)
? 帶風(fēng)冷，可快速冷卻刀柄
? 操作員無(wú)需接觸高溫刀柄
? 可用于所有外輪廓的熱縮刀柄
? 發(fā)電機(jī)采用“Black Box”，方便用戶更換

* WS = 線圈快換系統(tǒng)

Diebold熱縮機(jī)/熱脹儀ISG 3410 TWK
ISG 3410 TWK/WS*
帶集成水冷

熱縮范圍：
硬質(zhì)合金（HM）刀具柄部直徑 ?3 - 32 mm
高速鋼（HSS）刀具柄部直徑 ?6 - 32 mm.
熱縮刀柄可在熱縮位置冷卻
可手動(dòng)設(shè)置，將熱縮參數(shù)輕松存儲(chǔ)，使用時(shí)可通過(guò)菜單直接調(diào)用。

? Max熱縮長(zhǎng)度 400 mm
? Max冷卻長(zhǎng)度 160 mm
? 可手動(dòng)設(shè)置熱縮參數(shù)
? 操作員無(wú)需接觸高溫刀柄
? 可用于所有外輪廓的熱縮刀柄
? 冷卻適配器不會(huì)損壞刀刃
? 預(yù)設(shè)加熱參數(shù)，刀柄不會(huì)過(guò)熱
? 簡(jiǎn)潔的控制面板帶數(shù)字顯示屏和菜單結(jié)構(gòu)
? 手動(dòng)移動(dòng)線圈和冷卻適配器
? 發(fā)電機(jī)采用“Black Box”，方便用戶更換

* WS = 線圈快換系統(tǒng)

Diebold感應(yīng)熱縮機(jī)ISG 3410 WK
ISG 3410 WK/WS 4
帶自動(dòng)水冷裝置，在一次操作中完成加熱和冷卻
感應(yīng)式收縮機(jī)，帶自動(dòng)線圈導(dǎo)向和自動(dòng)水冷。

熱縮范圍：
硬質(zhì)合金（HM）刀具柄部直徑 ? 3 – 32 mm
高速鋼（HSS）刀具柄部直徑 ? 6 – 32 mm.
通過(guò)預(yù)設(shè)的熱縮參數(shù)，可靠熱縮
可手動(dòng)設(shè)置，將熱縮參數(shù)輕松存儲(chǔ)，使用時(shí)可通過(guò)菜單直接調(diào)用。

? 自動(dòng)冷卻非常安全
? Max熱縮長(zhǎng)度 400 mm / 680 WK/WS 4
? Max冷卻長(zhǎng)度約2 00 mm / 400 WK/WS 4
? 操作員無(wú)需接觸高溫刀柄
? 可用于所有外輪廓的熱縮刀柄
? 冷卻器不會(huì)損壞刀刃
? 熱縮參數(shù)預(yù)設(shè)，刀柄不會(huì)過(guò)熱
? 簡(jiǎn)潔的控制面板帶數(shù)字顯示屏和菜單結(jié)構(gòu)
? 發(fā)電機(jī)采用“Black Box”，方便用戶更換

* WS = 線圈快換系統(tǒng)
Max熱縮長(zhǎng)度：約 450 mm

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