在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，常常會(huì)出現(xiàn)跳動(dòng)的問(wèn)題。當(dāng)跳動(dòng)問(wèn)題出現(xiàn)后，我們需要多項(xiàng)檢測(cè)來(lái)找到原因，首先，要注意刀具，其次是刀柄，當(dāng)然還有刀柄的錐度，再次是主軸錐度、主軸跳動(dòng)和刀具夾緊系統(tǒng)的夾緊力。我們需要快速且準(zhǔn)確的判斷問(wèn)題所在，以便及時(shí)解決，實(shí)現(xiàn)更高的機(jī)床生產(chǎn)率、更好的工件質(zhì)量、更大程度的降低維護(hù)成本！

刀柄質(zhì)量檢測(cè)

刀柄是切削工具和機(jī)床主軸之間關(guān)鍵的連接部件，如果刀柄不合格或發(fā)生磨損失效，將造成刀具壽命變短，也會(huì)導(dǎo)致加工工件表面質(zhì)量差，甚至可能損害機(jī)床主軸。

合理選擇和使用刀柄是提高機(jī)床生產(chǎn)效率、減少停機(jī)時(shí)間并減少不合格工件數(shù)的經(jīng)濟(jì)有效的方式。刀柄成本雖然只占加工成本的很小一部分，但對(duì)生產(chǎn)率和成本效益有很大影響。

近來(lái)，一家有名的高精度刀具制造商向我們尋求幫助，他們的客戶使用質(zhì)量較差的刀柄來(lái)夾持他們的高質(zhì)量且“昂貴”的微型刀具，在加工中出現(xiàn)問(wèn)題，用戶認(rèn)為是刀具的原因，為此，該刀具制造商不得不在客戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行“無(wú)償”的技術(shù)服務(wù)，他們雖然覺(jué)得問(wèn)題很大程度是由這些質(zhì)量較差的刀柄造成的，但他們自己無(wú)法提供有力的證據(jù)，因此希望通過(guò)我們的檢測(cè)服務(wù)來(lái)檢測(cè)他們客戶的刀柄。

檢測(cè)結(jié)果表明，大部分送檢刀柄超出了DIN/ISO公差范圍，更不用說(shuō)達(dá)到針對(duì)微型刀具所需的優(yōu)于ISO的公差標(biāo)準(zhǔn)了。后來(lái)，客戶重新購(gòu)買(mǎi)了刀柄，解決了加工中的問(wèn)題，這些新的刀柄從Diebold訂購(gòu)，交貨時(shí)均附帶測(cè)量精度證書(shū)。

刀柄質(zhì)量檢測(cè)已成為我們服務(wù)范圍的重要組成部分，越來(lái)越多地被重要用戶認(rèn)可。Diebold以極低的成本對(duì)客戶的刀柄進(jìn)行檢測(cè)和數(shù)字化記錄。之后，客戶將獲得一份數(shù)字報(bào)告來(lái)評(píng)估檢測(cè)結(jié)果，并決定這些刀柄是否可以繼續(xù)使用。

對(duì)于質(zhì)量檢查服務(wù)，我們使用數(shù)字探針代替機(jī)械千分表。在對(duì)客戶的刀柄進(jìn)行質(zhì)量檢查時(shí)，我們發(fā)現(xiàn)超過(guò) 30% 的現(xiàn)有刀柄不符合 DIN/ISO 標(biāo)準(zhǔn)。報(bào)廢率甚至達(dá)到70% 。

HSK 錐度是在錐度檢測(cè)裝置中相對(duì)于端面或錐度進(jìn)行檢測(cè)的。大、小錐體直徑的定心使準(zhǔn)確檢測(cè)變得很簡(jiǎn)單。

在檢測(cè)錐度的同時(shí)，檢測(cè)拉緊斜面位置 尺寸 l5 的位置并檢查頂出深度 l6。此外，您還可以在同一測(cè)量過(guò)程中檢測(cè)錐度和拉緊斜面的同心度和圓度，使用可選的附加檢測(cè)裝置，可同時(shí)檢查法蘭V型槽尺寸 f3 和 d11 以及刀具端的同心度。

主軸拉桿拉力檢測(cè)

銑削過(guò)程運(yùn)行的另一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)是機(jī)床端。重要和簡(jiǎn)單的“原因分析”或“預(yù)防性維護(hù)”是定期檢查主軸的拉入力。

為此，我們提供機(jī)械式主軸拉力計(jì)，它們完全由鋼制成，因此不受環(huán)境溫度影響。維修技術(shù)人員可以將主軸拉力計(jì)從他的車(chē)輛中取出并立即開(kāi)始測(cè)量，無(wú)需事先控制溫度，無(wú)論他的車(chē)輛在夏天非常熱還是在冬天非常冷。

只需將千分表設(shè)置為“零”并讀取以 kN 為單位的夾緊力。就這么簡(jiǎn)單。

而電子式主軸拉力計(jì)使用前必須進(jìn)行回溫，進(jìn)行測(cè)量之前進(jìn)行校準(zhǔn)。電子式主軸拉力計(jì)成本是機(jī)械主軸拉力計(jì)的數(shù)倍，且必須定期維護(hù)，維護(hù)成本幾乎與我們的新設(shè)備一樣。

跳動(dòng)測(cè)試芯軸/檢棒

對(duì)于主軸的徑向跳動(dòng)測(cè)試和主軸或機(jī)床軸的對(duì)齊，我們提供經(jīng)過(guò)多重認(rèn)證的測(cè)試心軸。測(cè)試心軸采用特殊工藝以超高精度制造。芯軸的端面跳動(dòng)必須在0.5微米以下，否則軸的跳動(dòng)會(huì)過(guò)高。測(cè)量和認(rèn)證在我們的校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室以專業(yè)水平進(jìn)行。

我們的客戶經(jīng)常將其他制造商的芯軸寄給我們進(jìn)行年度校準(zhǔn)。然而，通常情況下，他們除了證書(shū)中確認(rèn)的準(zhǔn)確性之外什么都沒(méi)有。大多數(shù)情況下，這些芯軸只只被賦予一個(gè)品牌名稱，盡管該品牌制造商甚至沒(méi)有生產(chǎn)過(guò)測(cè)試芯軸，如果測(cè)試芯軸本身精度不夠，將導(dǎo)致錯(cuò)誤的測(cè)量結(jié)果和決定，這無(wú)疑會(huì)造成非常嚴(yán)重的后果。

由于這種情況很多，現(xiàn)在大部分有名機(jī)床制造商選擇從Diebold購(gòu)買(mǎi)他們的測(cè)試芯軸，為了能夠更有效的識(shí)別Diebold產(chǎn)品，我們檢棒在之后將會(huì)采用新的金環(huán)標(biāo)志設(shè)計(jì)，敬請(qǐng)期待！

Diebold公司簡(jiǎn)介

1952年,年輕的企業(yè)家Helmut Diebold創(chuàng)立了Helmut Diebold精密機(jī)械加工車(chē)間，后來(lái)發(fā)展成Diebold Goldring工廠。

如今，Diebold有一個(gè)近5000平方米的溫控生產(chǎn)基地，其創(chuàng)新的刀柄、高頻主軸和檢測(cè)系統(tǒng)都是由先進(jìn)的設(shè)備制造出來(lái)；Diebold擁有超過(guò)50臺(tái)來(lái)自德國(guó)和瑞士的數(shù)控機(jī)床用于生產(chǎn)；擁有超過(guò)120名高技能工人生產(chǎn)出精度小于1微米的零件，70％的員工已經(jīng)完成了內(nèi)部系統(tǒng)培訓(xùn)，并在Diebold工作超過(guò)25年。

員工培訓(xùn)和對(duì)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的高度重視，使得Diebold能夠生產(chǎn)出好品質(zhì)的零部件。所有產(chǎn)品出庫(kù)前均在溫控檢測(cè)室內(nèi)經(jīng)過(guò)精密CMM檢測(cè)并記錄，并都配有檢測(cè)報(bào)告。

Hermann Diebold 先生始終秉著創(chuàng)新和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)男拍顬榭蛻籼峁┏哔|(zhì)量的產(chǎn)品。

德國(guó)Diebold提供刀柄和主軸的多種檢測(cè)方法和高精密檢測(cè)產(chǎn)品，上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司作為德國(guó)Diebold中國(guó)合作伙伴負(fù)責(zé)Diebold中國(guó)市場(chǎng)推廣，秉著嚴(yán)謹(jǐn)創(chuàng)新的理念，為廣大用戶提供好品質(zhì)技術(shù)的產(chǎn)品。了解更多德國(guó)Diebold產(chǎn)品

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